冷拔扁鋼表面應(yīng)潔凈、光滑。不允許裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、拉裂和氧化皮。切削加工用扁鋼，表面上允許有深度不超過實(shí)際尺寸算起的該公稱尺寸公差的麻點(diǎn)、刮傷、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕、潤滑劑痕跡和深度為公差二分之一的個(gè)別小發(fā)紋。確保所生產(chǎn)的冷拔扁鋼在外觀質(zhì)量上均滿足了文中提到的幾點(diǎn)要求。
非切削加工用扁鋼，表面上允許有深度不超過從實(shí)際尺寸算起的該公稱尺寸公差的個(gè)別的刮傷、拉痕、麻點(diǎn)、黑斑、凹面及清理斜痕。經(jīng)碳化處理后拔制的扁鋼，表面允許留有碳化膜。經(jīng)熱處理狀態(tài)交貨的產(chǎn)品，表面允許有氧化色。
冷拔扁鋼廠家在冷拔過程中常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，扁鋼表面出現(xiàn)劃道就是問題之一。所謂劃道就是扁鋼表面上呈現(xiàn)縱向直線形的劃痕。劃道一般是長短不一，寬穿窄不等，多為溝狀，可見溝底。問題出現(xiàn)了那就得解決，解決的話我們需要先了解問題產(chǎn)生的原因，之后再說對(duì)策：
產(chǎn)生的原因：
拔模內(nèi)表不光滑，有裂紋或結(jié)金屬。錘頭過渡部分有棱角，磨損工具。欠酸洗或毛管上殘存氧化鐵皮。在涂潤滑油時(shí)，磷化、皂化工序操作不當(dāng)。內(nèi)外模已損傷或磨損嚴(yán)重。中間退火不均，變形量不足。
預(yù)防和消除方法：
提高冷拔扁鋼模具的表面質(zhì)量。氧化皮要酸洗，沖洗干凈，涂層要均勻牢固。錘頭過渡部分要圓滑無棱角。
