冷拔的比較常見的處理方法主要包括扎制，拔拔，鍛造，擠壓，關于這幾種生產加工方法我們就來簡單的介紹一下吧。
首先，關于冷拔方鋼的軋制，就鋼空白由一對旋轉輥的間隙 因為壓輥部分的材料減少,長度增加的壓力加工方法,它是常用的生產的鋼鐵生產,主要生產型材,板材,管材。對冷軋、熱軋。
冷拔方鋼鍛造，使用往復式錘沖擊力或者是壓力的新聞改變空白成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,用于生產大型型材,開放的鋼坯斷面尺寸較大的材料;關于此擠壓鋼鐵材料在一個封閉的管,一 端壓鋼從預定的孔在擠壓模獲得一定形狀和尺寸的完成方法加工有色金屬材料用于生產鋼。
冷拔方鋼產品在表面上比較光滑，采用先進的冷擠壓I藝使得冷拔鋼產品表面光滑明亮;冷拔方鋼產品在材料上也可大量節(jié)省，關于此冷拔工藝會把原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拔鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著。
冷拔方鋼產品的優(yōu)勢：
冷拔方鋼產品在形狀規(guī)上呈現(xiàn)多樣性的特點，通過設計不同形狀的模具，冷拔出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拔鋼。角度上也應設計成直角或圓角；冷拔方鋼具備著高精準度的特點，使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。
