其實冷拔異型鋼主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件和零件，其材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。GB/T8713-1988《液壓氣缸用精密內(nèi)徑無縫鋼管》。冷拔壓型鋼可用于制造液壓、氣壓缸內(nèi)徑尺寸詳細的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材料有20、45鋼等GB13296-1991（鍋爐及換熱器用無縫不銹鋼管）。冷拔異型鋼可用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱器、換熱器、冷凝器、催化管等。耐高溫、高壓、耐腐蝕鋼管。

異型鋼可以采用直接焊接或者是安裝夾緊固這兩種方式，其中焊接的優(yōu)點是固定性好，不會松脫，具體位置是在鋼格板的每個角的一根扁鋼上，焊接上焊縫長不小于二十毫米，高不小于三毫米的角焊。

安裝夾的優(yōu)點是不破壞熱浸鋅層及拆卸方便，每塊板至少需要四套安裝夾，安裝夾的使用數(shù)量隨著板長度的增加而增加中。

安全的方法是不用下夾，直接將螺釘頭焊在梁上，保證鋼格板不會因安裝夾松脫而從梁上滑落。牢固的網(wǎng)格壓焊結(jié)構(gòu)使其具有高承載，結(jié)構(gòu)輕，便于吊裝等特點。

表面處理使其具有相當(dāng)好的防腐能力，表面光澤美觀；通風(fēng)、采光、散熱、防爆、防滑性能好；防積污物。

異型鋼是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，冷拔異型鋼廠家通過壓焊機或者人工將其焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，應(yīng)用范圍廣泛，一般工廠、車間、礦業(yè)、港口、倉庫建設(shè)的各類平臺都可選用、美觀氣派，安裝方便，是一種更新?lián)Q代的新型建筑產(chǎn)品。

什么是冷拔管及加工工藝? 冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。 依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。

冷軋冷拔管的基本工序有:

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;

(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;

(3)冷加工(冷軋或冷拔);

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。 冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。 在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位為30kN，大為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。