為您介紹冷拔鋼管的冷脆(或低溫脆化傾向)用韌脆轉變溫度Tc表示。高純鐵(0.01%碳)的總溫度為100℃,低于100℃就完全脆化。冷拔鋼管中的大多數合金元素提高了冷軋精密光亮鋼管的韌脆轉變溫度,增加了冷脆傾向。對于室溫以上的韌性斷裂,冷拉鋼管的斷裂為韌窩斷裂,而對于低溫脆性斷裂,則為解理斷裂。
冷拔鋼管低溫脆化的原因是:
當位錯源產生的位錯在變形過程中被障礙物阻擋時,局部應力超過冷拉鋼管的理論強度,產生微裂紋。
幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。
兩個{110)滑移帶相交處反應,引起不動位錯%26lt;010%26gt;,呈楔形微裂紋,它可沿{100}解理面裂開。
河北冷拔鋼管生產廠家為您介紹質量要求:
冷拔鋼管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備,復檢與普通冷拔鋼管相比,冷拔鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
冷拔鋼管在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序,退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除,冷拔鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備,酸洗冷拔鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產中形成表面黑斑。
冷拔鋼管的潤滑應選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。