今天要為大家介紹的是關于雜質對冷拔扁鋼的塑形的影響的知識，希望您能抽出一點時間看看下面的文章，相信會有更大的收獲。
冷拔扁鋼的高溫塑形除與冶金質量和鍛造殘燭等因素有關外，主要取決于它的化學成分，氫含量高的冷拔扁鋼鍛造時易產(chǎn)生龜裂，并在冷卻過程中形成白點等缺陷。
1、磷可溶于鐵素體，使翼板鋼的強度、硬度提高，但使其塑性、韌性顯著下降，尤其在低溫時要為嚴重,即使鋼呈現(xiàn)冷脆性；
2、硼被認為是強化和凈化晶界的元素,故可提高翼板鋼或合金的塑性,但多量的硼易形成FeB,沿晶界析出,降低鋼的塑性；
3、鎢是典型的碳化物形成元素，主要通過它所形成的碳化物起作用，鎢對鋼塑性的影響視其形成碳化物的數(shù)量、大小和分布而定；
4、氮可溶于鐵素體，當鋼快冷后在200~250℃加熱時，會有氮化物析出，使翼板鋼的硬度、強度上升，塑性、韌性大為下降，即使鋼呈現(xiàn)藍脆性(時效脆性)；
冷拔扁鋼的碳在鍛造溫度范圍內，若能全部溶入奧氏體，則對鋼的塑性影響不大。只有當鋼的含碳量較高時，由于較多滲碳體甚至萊氏體從固溶體中析出,翼板鋼的塑性才大為下降。
冷拔扁鋼和冷軋型鋼殘余應力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而冷拔扁鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。冷拔扁鋼熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以冷拔扁鋼的抗扭機能要優(yōu)于冷軋型鋼。
