冷拔方鋼的加工工藝流程
1、冷拔方鋼材料處理
采用冷拔材料產(chǎn)品的都是對(duì)材料的尺寸精度有較要求的應(yīng)用環(huán)境，冷拔加工能通過(guò)對(duì)材料的尺寸選擇來(lái)決定加工后產(chǎn)品尺寸精度和表面光亮度，一般均選擇比需要的產(chǎn)品外徑尺寸大幾毫米的材料來(lái)加工。
2、冷拔方鋼拉拔加工
原材料經(jīng)過(guò)前期處理后，就可以上冷拔機(jī)進(jìn)行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗，在這個(gè)過(guò)程對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑的方法一般有二種，一種為油潤(rùn)滑，一種為專用潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑。
3、冷拔方鋼后加工
經(jīng)拉拔后產(chǎn)品還需要進(jìn)行調(diào)直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環(huán)節(jié)才算成品。冷拔圓鋼應(yīng)該范圍很廣泛，普遍應(yīng)用在五金配件、家電配件、加工原材料，機(jī)加工等等各種熱軋扁鋼滿足不了要求的領(lǐng)域.
在切削過(guò)程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒的馬氏體組織，從而冷拉方鋼產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達(dá)HB450～550，硬化層深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45號(hào)鋼高幾倍。嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，也容易造成刀具崩刃而損壞。
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